锅炉汽包应用工况要求

通用工况

　　在工业锅炉的控制系统中，普遍采用了三冲量控制技术。在对产气压力、汽包液位、炉膛负压等关建参数的控制中，汽包液位是重中之重。液位过高会导致蒸汽带水，对后面的设备产生汽蚀，严重影响设备的正常运行，液位过低可能会造成干锅，从而对设备产生破坏性的影响，甚至发生事故。因此汽包液位的准确测量和控制对于锅炉系统的安全生产起着举足轻重的作用。

　　一般说来锅炉汽包对液位测量的要求是：

　　1、由于锅炉汽包液位对于安全生产异常重要，因此液位测量必须保证能长期的高可靠性和准确性。

　　2、必须能满足高温高压工况的应用。

　　3、必须能适应现场粉尘大，环境温度高，维护空间狭小的安装要求。

　　4、作现场指示用的液位仪表，必须能保证在长期高温的环境下显示清晰明了，对空液位、满液位应有明显的显示区别。

　　5、对虚假液位有一定的分辨能力。

　　目前国内的锅炉汽包液位的测量，主要采用的是以下方案：

　　1、用差压变送器作为液位测量变送的主要仪表。为了保证液位的准确测量，一般需配套平衡容器、密度补偿管(下降管)、平衡阀组等附加设备。为确保可靠性，一般需安装两套，一套用于液位控制，一套用于液位记录。

　　2、用玻璃板液位计用于液位的现场指示(高温高压锅炉常用云母液位计)为满足夜间巡检的需要，一般需加装背光照明设备。

　　3、用电接点水位计辅助远传液位信号，供操作人员参考。

远传部分：

要求准确迅速可靠地反映锅炉内的真实液位

　　目前在锅炉上采用的有用差压变送器测量和远传液位信号，用电接点水位计辅助测量和远传。这种方式在应用中存在如下的一些问题：

　　1.差压变送器由于平横容器结构上的原因，开车后需等一段时间液位测量才能逐渐趋于正常，且投运后还需经常比对调试，定期标定，维护量比较大。

　　2.电接点水位计则需定期做电极的冲洗，失效的电极还需及时更换，属短寿命、消耗型的产品，需常备相当数量的备品、备件。

　　以上两种解决办法都存在组件多，结构复杂，泄漏点多的弊端，可靠性不够高。K-TEK公司生产的磁致伸缩液位计AT200和AT600，采用当前液位测量的磁致伸缩技术，配合其生产的磁耦合液位计KM26，结构简单紧凑，可靠性高，寿命厂，精度高，维护量极小，甚或不用维护，能迅速地反映当前真实的液位。

现场显示部分：

要求清晰迅速可靠地指示锅炉内的液位

　　传统的多采用玻璃板来解决，但存在一下问题：

　　使用一段时间后，玻璃板的双色显示功能会逐渐退色，造成空液位、满液位的情况区分不清楚。为配合摄像头摄像，晚间需加装背光照明设备，结构变得比较复杂，维护量增大。为确保测量的可靠性,一般也需要定期更换。

　　采用了K-TEK公司生产的KM26磁耦合液位计，能很好地解决锅炉液位测量上的难题。她有极宽的温压适用范围，通过了高温高压锅炉的认证，美国机械工程师协会“S”，“U”，“UM”代码的拥有者。更与其AT200完美搭配，还有相应的电、气动开关配套，测量整体成本降低，维护量小，安全可靠，是锅炉汽包液位测量的理想选择。

　　从现场的应用来看，用户已使用过KM26磁耦合液位计有相当长的时间，且工作良好，说明K-TEK公司生产的磁耦合液位计是安全可靠，值得信赖的。